1、模具鋼
手持激光焊接機(jī)可適用于多種型號(hào)的模具鋼焊接,且焊接效果較好。
2、碳鋼
碳鋼采用手持激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接,效果良好,其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量,碳含量超過0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí),焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質(zhì)量。由于激光焊接機(jī)焊接時(shí)的加熱速度和冷卻速度非??欤栽诤附犹妓劁摃r(shí)。隨著含碳量的增加,焊接裂紋和缺口敏感性也會(huì)增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接,但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理,以消除應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。
3、合金鋁
低合金高強(qiáng)度鋼的激光焊接,只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng),就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。
4、不銹鋼
一般的情況下,不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小,減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響,焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比,不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板,可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。
5、銅及銅合金
焊接銅和銅合金易產(chǎn)生未熔合與未焊透的問題,因此應(yīng)采用能量集中、大功率的熱源并配合預(yù)熱措施;在工件厚度較薄或結(jié)構(gòu)剛度較小,無(wú)防止變形措施時(shí),焊后很容易產(chǎn)生較大的變形,而當(dāng)焊接接頭受到較大的剛性約束時(shí),易產(chǎn)生焊接應(yīng)力;焊接銅及銅合金時(shí)還易產(chǎn)生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接時(shí)的常見缺陷。
6、鋁及鋁合金
鋁及鋁合金是高反射性材料,鋁及其合金焊接時(shí),隨著溫度的升高,氫在鋁中的溶解度急劇增大,溶解的氫成為焊縫的缺陷源,焊縫中多存在氣孔,而深熔焊時(shí)根部可能出現(xiàn)空洞,焊道成形較差。
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